干法造粒機(jī)是將混合好的含有一定結(jié)晶水，干的粉末物料（西藥或中藥提取物），倒入錐形料斗，通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉(zhuǎn)送料產(chǎn)生預(yù)壓力，使物料被壓縮、除氣，并且均勻地分布在二個(gè)壓輪的表面上，到咬合區(qū)，然后被具有一定擠壓推力的二個(gè)壓輪咬入，先擠壓成溥片，再切碎、至制粒系統(tǒng)中造粒的一個(gè)過程。

　　干法造粒機(jī)使用了ui新輥壓控制技術(shù)，干法造粒機(jī)的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動(dòng)，使得干法造粒機(jī)的工藝參數(shù)能夠被、重復(fù)地調(diào)整，從而地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。干法造粒機(jī)技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。干法造粒機(jī)具一定相對(duì)密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干法造粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒。干法造粒機(jī)所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。

　　一般來講，干干法造粒機(jī)制成的顆粒，形狀不規(guī)則，粒度分布均勻，結(jié)構(gòu)較其他傳統(tǒng)制粒工藝完善，可壓性強(qiáng)、溶解性好、透濕性適中。在不同制粒轉(zhuǎn)速下，顆粒的粒徑在12～100目，分布范圍可選擇不同的制粒槳轉(zhuǎn)速及攪拌槳轉(zhuǎn)速來獲得(當(dāng)制粒槳轉(zhuǎn)速慢時(shí)，顆粒粒徑變大，轉(zhuǎn)速逐步加快而顆粒粒徑逐步變小；當(dāng)攪拌槳轉(zhuǎn)速慢時(shí)顆粒粒徑小，轉(zhuǎn)速逐步變快而顆粒粒徑逐步增大，兩者所起的作用剛剛相反)。

　　干法造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：干法造粒機(jī)一般情況下不需要加入添加劑，直接可以將干粉制成顆粒，增加堆積密度，改善外觀和流動(dòng)性及可控制崩解度，便于貯存和運(yùn)輸，較濕法制粒節(jié)省能源，改善濕法制粒的多道工序，減少污染。另對(duì)于某些濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物制粒效果更為明顯。

　　干法造粒機(jī)的適用范圍：一般含結(jié)晶水的物料、中藥提取物，以及含一定水分(3%-8%)左右的物料均可用干法制粒，除少數(shù)特殊物料如面粉、炭黑、石墨之類的物料很難制粒，還有純中藥粉碎的沒經(jīng)過特殊處理的也很難造粒，可以考慮加入適當(dāng)輔料；粉料的細(xì)度在80-300目左右較佳，對(duì)較粗或較細(xì)粉對(duì)干粉制粒均有較大影響：對(duì)較粗的粉，制粒的顆粒不均勻，對(duì)較細(xì)的粉末，在送料和壓片時(shí)存在一定的難度，會(huì)直接影響顆粒的成品率。