干法制粒機在制藥生產中起著舉足輕重的作用

在制藥行業(yè)中，制藥設備生產效益對制藥工藝有很大的影響，其中干法制粒機在制藥生產中起著舉足輕重的作用。不斷加強技術創(chuàng)新，提高制粒機的質量和工作效益，這對于提高藥品生產效率和質量具有重要意義。
　　
　　在藥品生產過程中，各種藥物成分之間的混合均勻度是決定藥品質量的關鍵工藝之一。但是現有的濕法混合制粒機往往難以在較短的時間內讓各種成分的物料均勻混合，存在混合時間長、生產效率低、混合效果差的缺點。
　　
　　干法制粒機能夠在很大程度上避免濕法制粒技術帶來的并發(fā)癥。干法制粒無需加濕再干燥，簡化了制藥工藝；無需添加任何粘合劑，保證了成藥質量；壓輪壓力可以隨著物料增減智能調整，保證了壓制成型的顆粒規(guī)格一致，減少原料的浪費。在干法制粒機中，所有能接觸到物料的部分都進行了密封處理，能夠*避免物料中混入潤滑油等雜質所導致的藥品質量問題。
　　
　　干法制粒機制粒裝置和動力裝置在空間上進行隔離安裝，避免交叉污染。同時，所有與物料接觸的部件方便拆卸、易清洗、工作室密閉，可以有效防止粉塵外泄。該制粒機的擠壓輪采用特殊不銹鋼材料，適用剛度得到了很好的保證。不僅如此，還有*的冷卻、輸送、鋪裝系統(tǒng)，使得物料的流動更加順暢、密度更加均勻，同時有效地控制輸料裝置的表面溫度，避免了因設備長期連續(xù)運行所導致的物料融化粘輥或顆粒變色等現象。
　　
　　干法制粒機可有效防止粉塵外泄，降低污染可能性，減少凈化面積，更加符合藥品生產的GMP要求。隨著國內制藥行業(yè)的不斷擴張，尤其是中藥產業(yè)化進程的不斷推進，干法制粒工藝及設備將得到進一步推廣。國內相關生產企業(yè)應不斷加強技術研發(fā)，改善國產設備當前存在的問題，更好地滿足市場的需求。據了解，國內干法制粒機的生產制造廠商很多，國產設備也基本能夠滿足國內制藥市場需求，但是相關企業(yè)缺乏技術研發(fā)及創(chuàng)新方面的投入，國產設備仍存在穩(wěn)定性差、故障率高等情況，如軋輥壞、漏水、軋輥錯位、產塵量大、成品率低、難清潔、壓力不穩(wěn)定等。“路漫漫兮，吾將上下而求索"，在干法制粒技術改造和創(chuàng)新方面，干法制粒機生產企業(yè)仍需不斷探索。